

Los pigmentos fluorescentes —también conocidos como pigmentos neón— producen colores que se ven significativamente más brillantes que los pigmentos convencionales bajo las mismas condiciones de iluminación. Esto se debe a que absorben la luz ultravioleta y la luz visible de onda corta, y la reemiten como fluorescencia visible, sumando la luz emitida a la luz reflejada. El resultado es una intensidad de color que los pigmentos estándar no pueden lograr solo mediante la reflexión. La serie de pigmentos fluorescentes de Kolortek abarca una gama de colores neón para su uso en tintas de impresión, recubrimientos, plásticos, cosméticos y aplicaciones especiales.
Número de artículo :
Kolortek Fluorescent Pigment SeriesEfecto de color :
Neon Pink, Neon Orange, Neon Yellow, Neon Green, Neon Red, and additional colorsMarca :
Kolortek / OEMCantidad mínima de pedido :
25KGSolicitud :
Printing Inks, Paints & Coatings, Plastics, Cosmetics, Textiles, Safety Markings, Entertainment, Craft
Los pigmentos convencionales producen color únicamente mediante la absorción y reflexión selectiva de la luz incidente; el color visible es solo una fracción de la luz total incidente. Los pigmentos fluorescentes incorporan un segundo mecanismo: absorben energía de la luz ultravioleta y de la luz visible de longitud de onda corta, y la reemiten como fluorescencia a una longitud de onda ligeramente mayor dentro del espectro visible. La suma de la luz reflejada y la fluorescencia emitida produce una luminancia total que puede superar el 100 % de la luz visible incidente a una longitud de onda determinada. Por eso, los colores fluorescentes parecen brillar a la luz del día y se vuelven mucho más intensos bajo luz ultravioleta o luz negra.
La mayoría de los pigmentos fluorescentes comerciales se basan en colorantes fluorescentes dispersos en una matriz de resina, generalmente sistemas de resina de melamina-formaldehído, sulfonamida-formaldehído o poliamida. La estructura de colorante en resina le confiere al pigmento su forma de polvo y controla el tamaño de partícula, que suele estar en el rango de unas pocas micras a alrededor de 10-20 µm para grados estándar. La matriz de resina también proporciona cierto grado de protección al colorante fluorescente, aunque la resistencia a la luz sigue siendo una limitación conocida de los sistemas fluorescentes orgánicos: los pigmentos fluorescentes son generalmente menos estables a los rayos UV que los pigmentos inorgánicos convencionales, y las formulaciones destinadas a una exposición prolongada al aire libre deben diseñarse teniendo esto en cuenta.
Los pigmentos fluorescentes son compatibles con la mayoría de los sistemas de tinta y recubrimiento, tanto a base de solventes como de agua. Sin embargo, se recomienda confirmar la compatibilidad con resinas y solventes específicos mediante ensayos de formulación, ya que los solventes agresivos pueden interactuar con la matriz de resina. La estabilidad térmica varía según el grado y debe consultarse en la ficha técnica antes de su uso en procesos a altas temperaturas, como el moldeo por inyección o los ciclos de curado de recubrimientos en polvo.
Características y beneficios clave
| Característica | Beneficio práctico para los compradores |
|---|---|
| Doble emisión de luz (reflexión + fluorescencia) | Produce niveles de brillo de color inalcanzables con pigmentos convencionales en cualquier nivel de concentración. |
| Disponible en una gama de colores neón. | Un único proveedor cubre toda la gama de colores neón (rosa, naranja, amarillo, verde, rojo y otros) sin necesidad de recurrir a múltiples proveedores. |
| Rango de tamaño de partícula fina | Se integra en tintas de impresión, recubrimientos de película delgada y bases cosméticas sin dejar textura visible. |
| respuesta a la luz ultravioleta/luz negra | Permite un diseño de modo dual: apariencia de neón vívida a la luz del día, efecto intensificado drásticamente bajo luz ultravioleta/luz negra, útil para aplicaciones promocionales, de entretenimiento y de seguridad. |
| Limitación conocida: resistencia a la luz | Los pigmentos fluorescentes tienen menor estabilidad a los rayos UV en exteriores que los pigmentos inorgánicos convencionales. Para aplicaciones en exteriores, evalúe cuidadosamente los requisitos de resistencia a la luz y solicite datos específicos del grado. |

| Industria / Uso final | Aplicaciones específicas | Notas |
|---|---|---|
| Tintas de impresión | Serigrafía en artículos promocionales y prendas de vestir; tintas para embalaje offset y flexografía; elementos de impresión de seguridad fluorescentes UV. | Se requieren granulometrías finas para flexografía y huecograbado; la serigrafía tolera granulometrías ligeramente más gruesas. |
| Pinturas y recubrimientos | Señalización de seguridad y advertencia, pinturas para señalización vial, revestimientos de alta visibilidad, paredes decorativas interiores. | Aplicaciones en exteriores: evalúe el grado de resistencia a la luz antes de especificar; los pigmentos fluorescentes se decoloran más rápido que los pigmentos convencionales bajo exposición directa a los rayos UV. |
| Plásticos y masterbatch | Productos de consumo moldeados por inyección, artículos promocionales, juguetes, películas de embalaje | Confirme la estabilidad térmica del grado seleccionado frente a la temperatura de procesamiento antes de la composición. |
| Cosméticos y cuidado personal | Esmalte de uñas, maquillaje reactivo a los rayos UV, pintura corporal, cosméticos para festivales, sombra de ojos | Confirme el estado reglamentario del grado seleccionado para el mercado previsto y el tipo de aplicación antes de usarlo. |
| Textiles | Serigrafía textil, estampados de prendas reactivos a los rayos UV, ropa deportiva, prendas de moda. | Se aplica mediante tinta textil o sistema de aglutinante de pigmentos. |
| Seguridad y alta visibilidad | Marcado de equipos de protección personal, chalecos de seguridad, recubrimientos para cascos, señalización de emergencia. | Las aplicaciones de alta visibilidad dependen de la fluorescencia para lograr un brillo similar al de la luz diurna; confirme la resistencia a la luz para una vida útil en exteriores. |
| Entretenimiento y eventos | Pintura facial y corporal (confirmar que sea de grado cosmético), revestimientos para escenarios, accesorios y decoraciones que reaccionan a la luz ultravioleta. | La respuesta a la luz negra/UV es una característica principal para este segmento. |
| Papelería y manualidades | Tintas fluorescentes para marcadores, pinturas para manualidades, arte con resina DIY | Segmento de consumo y artesanía; menor complejidad regulatoria que los cosméticos o los productos de contacto con alimentos. |
La resistencia a la luz, la estabilidad térmica y la idoneidad para el cumplimiento normativo varían según el grado y la aplicación. Contáctenos para obtener datos específicos para cada grado y sus requisitos.
Lograr una alta intensidad de color en aplicaciones de impresión y recubrimiento es sencillo con pigmentos convencionales hasta cierto punto; más allá de un determinado nivel de concentración, añadir más pigmento produce rendimientos decrecientes y puede afectar negativamente las propiedades de la película. Para aplicaciones donde el diseño requiere específicamente un color neón de alta energía (señales de seguridad, impresiones promocionales, gráficos para eventos, prendas de alta visibilidad), los pigmentos convencionales simplemente no pueden alcanzar el nivel de brillo requerido, independientemente de la concentración. Un segundo desafío específico de los pigmentos fluorescentes es la consistencia: el brillo y el tono de los colores fluorescentes son más sensibles a la variación entre lotes en la proporción de tinte a resina que los pigmentos convencionales, y los lotes que no cumplen con las especificaciones son inmediatamente visibles a simple vista.
Los pigmentos fluorescentes de Kolortek solucionan la limitación de brillo al añadir fluorescencia emitida a la luz reflejada, produciendo un color que los pigmentos convencionales no pueden igualar. Esto implica, en la práctica, que la intensidad de color deseada se puede lograr con niveles de concentración razonables sin sobrecargar la formulación. La serie fluorescente de Kolortek abarca toda la gama de colores neón, lo que permite a los compradores obtener todos los colores de un único proveedor en lugar de gestionar múltiples proveedores con posibles diferencias en la composición química de la matriz de resina, lo que simplifica la consistencia de la formulación en toda la gama de colores. Con 20 años de experiencia en la fabricación de pigmentos de efecto, Kolortek mantiene una concentración de tinte y una distribución del tamaño de partícula consistentes en todos los lotes de producción, que son las dos variables que más influyen en la intensidad del color y la consistencia del brillo en las aplicaciones de pigmentos fluorescentes.
Se pueden solicitar muestras de color, fichas técnicas específicas para cada grado (incluidos datos de resistencia a la luz y estabilidad térmica) y precios. Póngase en contacto con el equipo técnico de Kolortek e indíquele el color deseado, el sistema de formulación y el entorno de aplicación para obtener recomendaciones específicas para cada grado.