Pigmento de oro y bronce

Los pigmentos de bronce dorado son pigmentos metálicos producidos a partir de una aleación de cobre y zinc (latón) mediante molienda mecánica y tratamiento químico superficial. La composición de la aleación y el proceso de molienda determinan el tono final, que va desde el oro pálido hasta el bronce intenso y el cobre rojizo. El tratamiento superficial mejora la resistencia a la oxidación en comparación con el polvo de latón sin tratar. Disponibles en granulometrías de 200 a 1500 mallas, se utilizan en pinturas decorativas, tintas de impresión, plásticos y recubrimientos especiales donde se requiere un aspecto dorado metálico cálido.

Número de artículo :
Gold Bronze Pigment Series
Efecto de color :
Bronze, Flavone, Pure copper, Red copper, Cyan Red Gold, Cyan Gold, Antique Bronze
Tamaño de partícula :
200 mesh to 1500 mesh, multiple grades
Composición :
Copper / Zinc / Tin (alloy; composition varies by color grade)
Marca :
Kolortek / OEM
Cantidad mínima de pedido :
25KG
Solicitud :
Decorative Paints, Printing Inks, Plastics, Powder Coatings, Leather, Craft, Stationery & Packaging

Detalles del producto

Descripción técnica

Los pigmentos de bronce dorado pertenecen a la categoría de pigmentos metálicos, junto con la pasta de aluminio y el polvo de cobre. El material base es una aleación de cobre y zinc (latón), cuyo contenido de zinc se ajusta para variar el color, desde el cobre rojizo (alto contenido de cobre y bajo de zinc) hasta el oro pálido (alto contenido de zinc). En algunos grados, se incluye estaño como elemento de aleación minoritario, lo que proporciona mayor dureza y contribuye a la estabilidad del color. La aleación se muele mecánicamente para obtener escamas planas, laminares o no laminares, controlando las condiciones de molienda el tamaño de partícula, el grosor de la escama y las características de color y brillo resultantes.

El tratamiento químico superficial aplicado durante o después del fresado cumple dos funciones: pasiva la superficie reactiva de cobre para ralentizar la oxidación y controla si el pigmento se desprende en láminas (las escamas flotan en la superficie de la película de recubrimiento, formando una capa metálica continua) o no (las escamas se distribuyen por todo el espesor de la película). Los pigmentos con efecto laminar producen una superficie metálica más brillante y opaca; los pigmentos sin efecto laminar producen un efecto metálico con mayor profundidad y transparencia. La elección entre ambos tipos de pigmento es una decisión de formulación que afecta tanto a la apariencia como al rendimiento.

A diferencia de los pigmentos nacarados a base de mica, los pigmentos de bronce dorado son opacos y conductores de electricidad. Ofrecen un alto poder cubriente y un aspecto metálico dorado cálido y saturado que los pigmentos nacarados de mica-oro —que obtienen su color dorado mediante la interferencia del óxido de hierro— no logran replicar. Sin embargo, su contenido de cobre implica que son susceptibles a la oxidación en ambientes agresivos y no deben utilizarse en sistemas alcalinos sin confirmar su compatibilidad, ya que las aleaciones de cobre son propensas a la corrosión alcalina.

El tamaño de partícula en malla se refiere a la abertura del tamiz por la que pasa el polvo: la malla 200 (aproximadamente 75 µm de abertura) es un grado más grueso, adecuado para serigrafía y recubrimientos decorativos; la malla 1500 (aproximadamente 10 µm de abertura) es un grado fino, adecuado para tintas de huecograbado, flexografía y aplicaciones que requieren una formación de película lisa. Los grados más finos generalmente producen un acabado metálico más suave y satinado; los grados más gruesos producen reflejos de partículas individuales más visibles y una mayor intensidad de brillo.

Características y beneficios clave

Característica	Beneficio práctico para los compradores
Base de aleación de cobre-zinc con tratamiento superficial	Proporciona un brillo metálico dorado cálido que las perlas doradas a base de mica no pueden replicar: apariencia metálica opaca y de alta cobertura.
Tratamiento superficial para resistencia a la oxidación	Mayor vida útil y estabilidad en uso en comparación con el polvo de latón sin tratar; relevante para la compatibilidad con formulaciones a base de disolventes y a base de agua.
Amplio rango de malla: 200–1500 mallas	Un único proveedor cubre desde los grados de recubrimiento decorativo grueso hasta los grados de tinta fina para huecograbado sin necesidad de cambiar de proveedor.
Buen poder cubriente (opacidad)	Adecuado para aplicaciones que requieren una cobertura metálica completa: se puede lograr una opacidad de una sola capa con niveles de carga adecuados.
Resistencia al desgaste y a la abrasión	Relevante para superficies impresas y recubrimientos sujetos a manipulación, embalaje o contacto mecánico leve.

Nota: Las aleaciones de cobre-zinc son conductoras de electricidad. No son aptas para aplicaciones que requieran aislamiento eléctrico. Confirme su compatibilidad con sistemas de formulación alcalina antes de su uso, ya que las aleaciones de cobre pueden reaccionar con medios fuertemente alcalinos.

Aplicaciones

Industria / Uso final	Aplicaciones específicas	Grado recomendado
Pinturas y revestimientos decorativos	Pintura mural efecto oro para interiores, laca para muebles, revestimientos arquitectónicos decorativos, acabados para marcos de fotos.	Malla 325–800 para recubrimientos lisos; malla 200–325 para mayor brillo.
Tintas de impresión	Tintas doradas para huecograbado y flexografía para embalaje, etiquetas, tarjetas de felicitación e impresión de lujo.	800–1500 mallas para huecograbado/flexografía; 325–500 mallas para serigrafía
Plásticos y masterbatch	Artículos de consumo moldeados por inyección de color dorado metalizado, envases decorativos, juguetes	Malla 800–1200; confirmar la estabilidad térmica a la temperatura de procesamiento.
Recubrimientos en polvo	Recubrimiento de pintura en polvo metálica dorada para muebles, accesorios y herrajes decorativos de metal.	Grados especializados para sistemas de recubrimiento en polvo; confirme la compatibilidad.
Cuero y textiles	Acabados en piel metalizada dorada, estampado de tela, bordados y efectos textiles.	500–1000 mallas dependiendo del método de aplicación
Productos cosméticos	Algunos grados utilizados en productos para uñas y cosméticos: confirme la idoneidad del grado reglamentario para cada mercado objetivo antes de especificarlo.	Solo grados finos; se requiere certificación de grado cosmético.
Manualidades y bricolaje	Pinturas artesanales, dorado, modelismo, arte con resina, acabados decorativos	Malla de 200 a 600 según el acabado deseado.
Recubrimientos industriales	Imprimaciones anticorrosión que incorporan bronce (uso limitado: confirmar la compatibilidad con el sustrato y el entorno).	—
Papelería y embalaje	Pigmento de lámina de estampado en caliente dorado, recubrimiento de papel especial, envoltura de regalo	Granulometría fina 800–1500 mallas

La conversión de malla a micras es aproximada y varía según el estándar de medición. Contáctenos para obtener datos sobre la distribución del tamaño de partícula por grado.

Soluciones para la industria

Los efectos metálicos dorados en recubrimientos y tintas se pueden lograr mediante dos tipos de materiales fundamentalmente diferentes: nacarados dorados a base de mica (mica recubierta de óxido de hierro) y polvos de bronce de aleación de cobre y zinc. Cada uno satisface un requisito visual y de rendimiento distinto, y especificar el tipo incorrecto para la aplicación es un error de formulación común y costoso. Los nacarados dorados de mica producen un oro semitransparente con profundidad perlada y un brillo que depende del ángulo de visión. Los polvos de bronce producen un oro metálico cálido, opaco y de alta cobertura con una apariencia superficial continua. Para aplicaciones donde la intención del diseño es un oro sólido y opaco —impresión de envases de alta gama, lacado decorativo para muebles, efectos de dorado tradicionales— el polvo de bronce es la opción técnicamente correcta, y las alternativas a base de mica no lograrán la misma cobertura ni saturación de color, independientemente del nivel de carga.

Un desafío secundario es la estabilidad a la oxidación: el polvo de cobre-zinc sin tratar se oscurece y pierde brillo al exponerse al aire y la humedad, lo que limita su vida útil y estabilidad en formulaciones a base de agua. Por lo tanto, la calidad del tratamiento superficial es un factor diferenciador importante entre proveedores, pero los fabricantes rara vez la cuantifican sin que el comprador lo solicite.

La serie de pigmentos bronce dorado de Kolortek utiliza una aleación de cobre-zinc con un tratamiento químico superficial diseñado específicamente para abordar el problema de la estabilidad a la oxidación. Este tratamiento pasiva la superficie reactiva del cobre para ralentizar el deslustre y prolongar la vida útil de la formulación. La serie abarca todo el rango de mallas, desde 200 hasta 1500, lo que permite a los compradores obtener grados decorativos gruesos y grados de tinta finos de un único proveedor con una composición química de aleación uniforme. Se encuentran disponibles grados con y sin efecto laminar, lo que permite a los formuladores seleccionar el comportamiento de formación de película adecuado para su sistema de recubrimiento sin necesidad de recurrir a un proveedor secundario. Con 20 años de experiencia en la fabricación de pigmentos de efecto, Kolortek mantiene una composición de aleación y una calidad de tratamiento superficial uniformes en todos los lotes de producción, las dos variables que más influyen en la consistencia del tono de color y la resistencia a la oxidación en las aplicaciones de pigmentos bronce.

Se pueden solicitar muestras por tono de color y grado de malla, opciones de grado con o sin hojas, fichas técnicas (TDS y SDS) y precios. Póngase en contacto con el equipo técnico de Kolortek e indíquele el tipo de sistema de formulación, el color deseado y los requisitos de malla para obtener recomendaciones específicas.

ETIQUETAS POPULARES :

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Polvo de oro y cobre

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