Plástico

El procesamiento de plásticos impone mayores exigencias al rendimiento de los pigmentos que la mayoría de las demás aplicaciones de pigmentos de efecto. El moldeo por inyección, la extrusión y el moldeo por soplado exponen los pigmentos a temperaturas entre 180 °C y 320 °C, según el sistema polimérico; un rango que descarta la mayoría de los colorantes orgánicos y muchos pigmentos de efecto especiales antes de que comiencen las pruebas de formulación. Al mismo tiempo, los propietarios de marcas en los sectores de interiores de automóviles, envases de consumo, artículos para el hogar y cuidado personal exigen efectos metálicos, nacarados y de cambio de color en componentes plásticos que antes solo se podían lograr con recubrimientos. La gama de pigmentos de Kolortek para plásticos abarca pigmentos nacarados y de efecto térmicamente estables sobre sustratos de mica natural, mica sintética y borosilicato, con opciones de tamaño de partícula adecuadas para la composición de masterbatches, el moldeo por inyección y las aplicaciones de extrusión.

Soluciones de Kolortek para el plástico

Selección del tamaño de partícula para plásticos

Selección de sustratos para plásticos

Ejemplos de aplicación

Masterbatch de PP — Perla blanca plateada Producto utilizado: KT 100 Silver White Series, grado 10–60 µm. Efecto logrado: Un brillo nacarado plateado visible distribuido uniformemente en la pieza de PP moldeada, produciendo una apariencia nacarada consistente en superficies planas y ligeramente curvas. Nota de formulación: Incorpore el pigmento nacarado en el masterbatch con una carga del 20–40% en el concentrado del masterbatch, diluyendo al 1–5% en la pieza final según la intensidad deseada. Agregue el pigmento lo más tarde posible en la secuencia de composición para minimizar la exposición al cizallamiento del husillo doble. Evalúe la visibilidad de la línea de soldadura en la geometría de la pieza objetivo: los grados más finos reducen la apariencia de la línea de soldadura en piezas complejas.

Envase cosmético de PET transparente — Borosilicato brillante Producto utilizado: KT 8000 DreamStar Series, grado 30–150 µm. Efecto logrado: Un brillo intenso, similar al de un diamante, visible a través de la pared transparente de PET del envase cosmético moldeado por inyección. El mayor índice de refracción del sustrato de borosilicato produce un brillo notablemente más definido que los grados de mica equivalentes en el mismo polímero transparente. Nota de formulación: En sistemas de polímeros transparentes, el color y la claridad de la resina base afectan directamente la apariencia del brillo. Los grados de borosilicato funcionan mejor en resinas transparentes o ligeramente tintadas. Los defectos superficiales o la turbidez en la resina base reducen la definición del brillo. La temperatura de procesamiento para el grado de PET específico debe confirmarse con la especificación térmica del pigmento de borosilicato.

Embellecedores interiores de ABS para automóviles: cambio de color camaleónico. Producto utilizado: KT 9000 Magic Chameleon Series, grado medio. Efecto logrado: Un cambio de color dependiente del ángulo, visible en la superficie del embellecedor de ABS moldeado a medida que cambia el ángulo de visión; el color percibido se desplaza entre dos tonalidades complementarias, produciendo un efecto visual de alta calidad relevante para el diseño de interiores de automóviles. Nota de formulación: Los efectos camaleónicos en piezas moldeadas por inyección requieren un polímero base oscuro o negro para producir el máximo contraste de desplazamiento del color; el cambio de color no es visible sobre una base de polímero blanco o natural. La ubicación de la compuerta y la velocidad de inyección afectan el patrón de orientación del pigmento de plaquetas en la superficie de la pieza; evalúe la distribución de la orientación de las plaquetas con el molde específico antes de finalizar el grado y los parámetros de procesamiento.

Componente de seguridad de polipropileno que brilla en la oscuridad. Producto utilizado: Pigmentos KT Glow in the Dark Efecto logrado: El componente de PP moldeado emite un brillo fosforescente visible en la oscuridad después de la carga de luz; los grados verdes producen el mayor brillo y la mayor duración del brillo residual; otros colores disponibles con una duración de brillo residual más corta. Nota de formulación: Los pigmentos luminiscentes de aluminato de estroncio son sensibles a la humedad; asegúrese de que el polímero esté completamente seco antes de la composición y que el entorno de composición esté controlado para la humedad. La carga del 10-20% en el concentrado del masterbatch proporciona brillo visible en proporciones de dilución estándar. Confirme la temperatura de procesamiento con respecto a la especificación térmica específica del grado; los pigmentos luminiscentes tienen un límite superior de temperatura de procesamiento más bajo que los nacarados a base de mica.

¿Por qué Kolortek?

Experiencia en fabricación Kolortek lleva más de 20 años fabricando pigmentos de efecto. En el caso específico de las aplicaciones en plásticos y masterbatches, esto significa datos documentados de estabilidad térmica y especificaciones de distribución del tamaño de partícula que los formuladores y fabricantes de masterbatches pueden utilizar directamente en su documentación de cualificación de procesos. Se ofrecen tanto grados estándar de catálogo como especificaciones personalizadas de tamaño de partícula o tratamiento superficial para clientes con requisitos técnicos definidos.

Amplitud de la gama de productos La gama de pigmentos para plásticos abarca pigmentos de color blanco plateado perlado, iridiscente, dorado y metálico cálido, borosilicato de alto brillo, cambio de color camaleónico, croma intenso, termocrómico y fosforescente, sobre sustratos de mica natural, mica sintética y borosilicato, con tamaños de partícula que van desde 5 µm hasta 500 µm. Un fabricante de masterbatches o un compuesto que desarrolle una cartera completa de efectos puede abastecerse de todas las categorías principales de efectos de un solo proveedor, con documentación de estabilidad térmica y datos de tamaño de partícula consistentes en toda la gama.

Soporte técnico y de cumplimiento Las fichas técnicas (TDS y SDS), los números CAS y los datos de distribución del tamaño de partícula (D10, D50 y D97) están disponibles para todos los pigmentos de grado plástico. Para los clientes que requieran declaraciones de sustancias REACH o información específica sobre la compatibilidad de polímeros, el equipo técnico de Kolortek puede proporcionar la documentación que respalde la cualificación de la formulación y el proceso de cumplimiento normativo del cliente. Se ofrece asistencia para el desarrollo de aplicaciones, incluyendo recomendaciones sobre la carga del masterbatch, orientación sobre la temperatura de procesamiento y selección del grado para sistemas poliméricos específicos, previa solicitud.

Contacta con Kolortek

La selección de pigmentos para plásticos depende del sistema polimérico, la temperatura de procesamiento, la geometría de la pieza, el efecto visual requerido y, para aplicaciones especiales, criterios de rendimiento funcional como la duración del brillo o la variación del color. El punto de partida más eficaz es un análisis técnico combinado con la evaluación de una muestra bajo sus condiciones específicas de composición o moldeo.

Póngase en contacto con Kolortek para solicitar muestras específicas del grado, datos de estabilidad térmica y tamaño de partícula, o asesoramiento sobre la formulación de su sistema polimérico y parámetros de procesamiento.