

Pigmentos fotocrómicos que cambian de color al activarse con luz ultravioleta.
Los pigmentos fotocrómicos cambian de color al exponerse a la luz ultravioleta, pasando de un estado pálido o casi incoloro en interiores a un color saturado en cuestión de segundos, para luego revertir el cambio al retirar la fuente de luz. La serie KPMC está disponible en varios colores con un tamaño de partícula de 1 a 10 µm, lo que la hace adecuada para tintas, recubrimientos, plásticos y formulaciones cosméticas que requieren una respuesta de color activada por luz ultravioleta.
Número de artículo :
KPMC Series (multiple colors available)Efecto de color :
Colorless / pale → activated color under UV (purple, blue, red, green, and others available)Tamaño de partícula :
1–10 µmComposición :
Potassium Nitrate, Silica, Sodium Nitrate, Avobenzone (varies by grade)Marca :
Kolortek / OEMCantidad mínima de pedido :
1KGSolicitud :
Printing Inks, Textiles, Toys & Novelty, Cosmetics, Packaging, Decorative Coatings, Plastics, Craft
Los pigmentos fotocrómicos funcionan mediante una reacción fotoquímica reversible. El componente activo —en la serie KPMC-12, la avobenzona (butil metoxidibenzoilmetano) funciona dentro del sistema fotocrómico— experimenta un cambio estructural al exponerse a la radiación UV, modificando su perfil de absorción de luz y produciendo un cambio de color visible. Cuando cesa la exposición a la radiación UV, la molécula vuelve a su estado fundamental y el color se desvanece. La reacción es reversible y repetible durante muchos ciclos, aunque con el tiempo se produce una fatiga de la respuesta fotocrómica, una característica conocida de todos los sistemas fotocrómicos orgánicos, no exclusiva de este producto.
El pigmento se encuentra microencapsulado o disperso en una matriz de sílice y sales inorgánicas (nitrato de potasio, nitrato de sodio, sílice), lo que protege la química activa y permite su dispersión en sistemas de formulación. El tamaño de partícula fino de 1–10 µm permite que el pigmento se integre perfectamente en tintas y recubrimientos de película delgada sin dejar textura visible. La densidad de 1,20 ± 0,05 y el punto de fusión de 237–238 °C son parámetros relevantes para el procesamiento: el punto de fusión indica el límite térmico superior para procesos que implican calor, como la composición de masterbatches o las aplicaciones de termofusión.
La velocidad de cambio de color descrita —visible aproximadamente un segundo después de la exposición directa a la luz solar— refleja el rendimiento general de los sistemas fotocrómicos orgánicos bajo radiación UV intensa. El tiempo de respuesta y la intensidad del desarrollo del color dependen de la intensidad de la radiación UV, la temperatura ambiente y la matriz de la formulación. Las temperaturas más bajas generalmente aumentan la intensidad de la respuesta fotocrómica; las temperaturas más altas la reducen. Esta dependencia de la temperatura es una característica conocida de los sistemas fotocrómicos orgánicos y de tipo leuco, y debe tenerse en cuenta en el diseño de la aplicación, especialmente para recubrimientos exteriores en climas cálidos.
Características y beneficios clave
| Característica | Beneficio práctico para los compradores |
|---|---|
| Cambio de color reversible activado por rayos UV | No requiere fuente de alimentación ni activador externo: se activa con la luz solar y se desactiva con la luz interior; efecto funcional autónomo. |
| Tamaño de partícula fina de 1 a 10 µm | Adecuado para tintas de serigrafía, tintas de huecograbado y recubrimientos de película delgada; no presenta textura de partículas visible en las películas aplicadas. |
| Matriz portadora inorgánica (sílice, sales de nitrato) | Proporciona un medio de dispersión estable que protege el componente fotocrómico activo durante la mezcla de la formulación. |
| Varios colores disponibles | Los compradores pueden seleccionar el color según el estado de activación para que coincida con los requisitos de diseño sin necesidad de reformular el sistema base. |
| Punto de fusión 237–238 °C | Define el límite superior del procesamiento térmico; relevante para los fabricantes de compuestos y productores de masterbatches que evalúan la compatibilidad del procesamiento. |
| Industria / Uso final | Aplicaciones específicas | Notas |
|---|---|---|
| Tintas de impresión | Serigrafía en artículos promocionales, prendas de vestir y papelería; impresión de seguridad y autenticación. | Partículas finas de 1 a 10 µm, compatibles con sistemas de tinta para serigrafía, huecograbado y flexografía. |
| Textiles y prendas de vestir | Estampados de tela reactivos a los rayos UV, ropa promocional, ropa para actividades al aire libre, ropa deportiva. | Se aplica mediante tinta textil o sistema de impresión con pigmentos; la solidez al lavado depende de la integridad del aglutinante y la encapsulación. |
| Juguetes y novedades | Juguetes que cambian de color, artículos de papelería infantil, accesorios novedosos | Confirme el estado reglamentario de la clasificación para el mercado previsto antes de usarlo con productos en contacto con niños. |
| Cosméticos y productos para uñas | Esmalte de uñas con cambio de color reactivo a los rayos UV, productos labiales que cambian de color, sombra de ojos fotocromática. | Confirme el cumplimiento normativo para cada mercado objetivo; los cosméticos fotocromáticos son una categoría de nicho pero consolidada. |
| Embalaje y etiquetas | Etiquetas indicadoras UV, elementos de autenticación de marca, embalaje promocional | El cambio de color proporciona un indicador visible de exposición a los rayos UV, funcional para la autenticación o la interacción con el consumidor. |
| Pinturas y recubrimientos | Revestimientos arquitectónicos decorativos, efectos personalizados para detalles automotrices, murales exteriores. | La intensidad del cambio de color se ve afectada por la temperatura ambiente; evaluar el rendimiento en las condiciones climáticas objetivo. |
| Plástica | Artículos de consumo novedosos, artículos promocionales, envases decorativos | La temperatura de procesamiento debe mantenerse por debajo de los límites térmicos del componente activo; confirme con la ficha técnica. |
| Manualidades y bricolaje | Fundición de resina, proyectos de artesanía personalizados, pintura fotocromática para aplicaciones artísticas | Sin limitaciones de procesamiento en volúmenes a escala artesanal. |
| Gafas | Recubrimientos para lentes fotocromáticas: nota: esta es una aplicación altamente especializada con su propia química específica; los grados generales de KPMC no están destinados al uso oftálmico. | — |
La intensidad de la respuesta a la radiación UV y la velocidad de activación varían según la intensidad de la radiación UV, la temperatura ambiente y la matriz de la formulación. Evalúe el producto en condiciones representativas de su entorno de uso final antes de seleccionar el grado definitivo.
Se muestra un producto de ejemplo. Los datos completos de la serie están disponibles bajo petición.
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Nombre comercial | KPMC-12-PA morado |
| Serie | Serie KPMC — Pigmentos fotocromáticos |
| Nombre INCI | Nitrato de potasio, sílice, nitrato de sodio, avobenzona (butil metoxidibenzoilmetano) |
| Número CAS | 7757-79-1 / 7631-86-9 / 7631-99-4 / 70356-09-1 |
| Efecto de color | Incoloro/pálido en interiores → Púrpura bajo luz ultravioleta/luz solar |
| Tamaño de partícula | 1–10 µm |
| Composición | Nitrato de potasio: 50–55% / Sílice: 18–23% / Nitrato de sodio: 10–15% / Avobenzona: 7–22% |
| Forma | Polvo |
| Olor | Inodoro |
| Peso específico | 1,20 ± 0,05 |
| Punto de fusión | 237–238 °C (458,6–460,4 °F) |
| Solubilidad en agua | Insoluble |
| Marca | Kolortek |
| Cantidad mínima de pedido | 1 KG |
Ficha técnica y de seguridad completas disponibles bajo petición. Amplia gama de colores disponibles en la serie KPMC.Ficha técnica completa (TDS y SDS) disponible bajo petición. Disponemos de otros grados de granulometría.
Los pigmentos fotocrómicos presentan dos desafíos de formulación que no tienen los colorantes estándar. Primero, la química fotocrómica activa es sensible al calor, al pH y a ciertos disolventes; la matriz de la formulación debe ser compatible con el componente activo, de lo contrario, la respuesta fotocrómica se degrada antes de que el producto llegue al usuario final. Segundo, la respuesta fotocrómica en sí misma (velocidad de activación, intensidad del color y resistencia a la fatiga tras ciclos repetidos) varía según el grado y debe adaptarse a las condiciones específicas del entorno de uso final. Un pigmento que funciona bien en un clima templado europeo puede mostrar una intensidad de respuesta reducida en una aplicación a alta temperatura ambiente en una región más cálida, ya que la intensidad de la respuesta fotocrómica es inversamente proporcional a la temperatura en la mayoría de los sistemas orgánicos.
La serie fotocrómica Kolortek utiliza una matriz portadora de sílice y sales inorgánicas que proporciona un medio protector para el componente fotocrómico activo a base de avobenzona, mejorando la compatibilidad con los sistemas de formulación de tintas y recubrimientos estándar en comparación con los colorantes fotocrómicos no encapsulados. El tamaño de partícula fino de 1 a 10 µm permite una integración perfecta en tintas de serigrafía, recubrimientos de película delgada y bases cosméticas sin necesidad de molienda adicional. Hay varios colores disponibles, y la selección del grado debe basarse en el color de activación deseado, el sistema de formulación y las condiciones de temperatura y radiación UV previstas en el entorno de uso final. Con 20 años de experiencia en la fabricación de pigmentos de efecto, Kolortek proporciona datos de la ficha técnica y orientación sobre la aplicación para facilitar la selección del grado antes de que comiencen las pruebas de formulación, reduciendo así el tiempo de desarrollo y el desperdicio de material en el proceso de cualificación.
Se pueden solicitar muestras por color, fichas técnicas y de seguridad específicas para cada grado, así como información sobre precios. Póngase en contacto con el equipo técnico de Kolortek e indíquele el color deseado, el tipo de sistema de formulación y las condiciones ambientales de uso final para obtener recomendaciones específicas para su aplicación.