

La variación de color en KT-92630 se debe a la interferencia óptica de película delgada a través de la pila de recubrimientos multicapa sobre el sustrato de mica. A medida que cambia el ángulo de la luz incidente, o cuando un observador se mueve alrededor de la superficie recubierta, la longitud de onda reflejada dominante se desplaza a través de las porciones dorada, verde brillante y azul del espectro visible. Este desplazamiento secuencial de tres pasos es lo que diferencia a este pigmento de un pigmento duocromo más simple.
Un aspecto práctico que siempre destacamos a los formuladores es que el efecto depende del sustrato. Sobre una base negra o muy oscura, el cambio de color se aprecia claramente desde lejos. Sobre sustratos blancos o claros, el efecto de interferencia está presente, pero es notablemente más sutil. Para trabajos de automoción y decoración de alta gama, las bases oscuras son el punto de partida habitual.
El rango de tamaño de partícula de 25 a 130 μm del sufijo -30 también contribuye a su apariencia. Las plaquetas más grandes captan y reflejan más luz, generando un brillo pronunciado y un acabado tipo espejo que hacen que este grado sea ideal para acabados personalizados de una sola capa, en lugar de efectos satinados finos.

| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Código de producto | KT-92630 |
| Serie | Camaleón Mágico KT-9000 |
| cambio de color | Dorado → Verde Kelly → Azul |
| Tamaño de partícula | 25–130 μm |
| Forma | Polvo |
| pH (4% H₂O) | 6.0–9.0 |
| Densidad | 2,6–3,1 kg/L |
| Densidad aparente | 15–25 g/100 mL |
| Solubilidad | Insoluble en agua |
| Olor | Inodoro |
| Clasificación de peligros | No clasificado según el Reglamento CLP (CE) n.º 1272/2008. |
| Nombre INCI | Mica, dióxido de titanio, sílice, óxido de estaño |
| Componente | Número CI | Contenido (%) |
|---|---|---|
| Mica | CI 77019 | 55,0–65,0 |
| dióxido de titanio | CI 77891 | 15,0–20,0 |
| Sílice | — | 20,0–25,0 |
| Óxido de estaño | CI 77861 | 0–1.0 |
KT-92630 es una de las opciones de tamaño dentro de la familia camaleónica transparente KT-926**. Todos los grados de esta familia comparten la misma gama de colores dorado-verde brillante-azul; el tamaño de partícula es la variable que controla el nivel de brillo, la cobertura y la textura de la superficie.
| Código | Tamaño de partícula (μm) | Personaje | Uso típico |
|---|---|---|---|
| KT-92602 | 5–25 | Satén / fino | Tintas, cosméticos |
| KT-92604 | 10–40 | Perla fina | Recubrimientos, arte de uñas |
| KT-92606 | 10–60 | Estándar | La mayoría de las aplicaciones de recubrimientos |
| KT-92615 | 20–100 | Efecto de destello | Automotriz, decorativo |
| KT-92630 | 25–130 | Alto impacto visual | Automoción personalizada, acabados a medida. |
| KT-92675 | 75–175 | Máximo brillo | Revestimientos decorativos de gran superficie |
| KT-926100 | 100–250 | Extra grande | Revestimientos decorativos, especiales |
Si su proceso requiere una película más lisa (menor rugosidad superficial, atomización de pulverización más precisa), el KT-92606 de 10–60 μm suele ser la primera alternativa que recomendamos. El KT-92630 sacrifica algo de suavidad superficial a cambio de un brillo puntual más intenso.



La serie KT-9000 —y el modelo KT-92630 dentro de ella— se diseñó principalmente para aplicaciones donde el efecto de cambio de color es el objetivo principal del diseño, no un detalle de acabado secundario. Los acabados personalizados para automóviles son el caso de uso predominante: repintado completo de carrocerías, coches de exhibición personalizados, carenados de motocicletas y calotas de cascos, donde un aspecto monocromático se percibe de forma completamente diferente según la dirección de la luz y la posición del observador.
Fuera del sector automotriz, esta serie se utiliza en cosméticos de alta gama y decoración de uñas, embalajes e impresión de lujo, recubrimientos industriales y plásticos, cuero sintético e impresión de seguridad/antifalsificación. El mecanismo de interferencia que impulsa la estética automotriz también crea la variabilidad óptica relevante para la impresión de billetes y valores: el color dependiente del ángulo es intrínsecamente difícil de reproducir en equipos de impresión estándar.
KT-92630 también es compatible con la mayoría de los sistemas de resina estándar utilizados en estos mercados. Sin embargo, no disponemos de datos publicados sobre la compatibilidad de este grado con resinas a base de solventes o agua; si su sistema de formulación presenta limitaciones, contáctenos y podemos analizarlo con una muestra de laboratorio.
Una técnica de formulación que vale la pena conocer: el KT-92630 se puede combinar con pigmentos de absorción transparentes para modificar el color base aparente y ajustar el rango de la gama cromática. Un amarillo transparente, por ejemplo, intensificará el tono dorado; un azul verdoso transparente puede aumentar la amplitud del cambio percibido. Este enfoque amplía las posibilidades de diseño sin necesidad de un pigmento base diferente, y es una técnica que nuestro equipo de aplicaciones utiliza habitualmente cuando un cliente necesita un color objetivo personalizado dentro de la gama dorado-verde-azul.
La estructura de plaquetas multicapa de los pigmentos KT-9000 es la que genera el efecto de interferencia, y también la que convierte al método de dispersión en la variable de procesamiento más importante. La recirculación de alta cizalladura daña la geometría de las plaquetas y reduce directamente la intensidad del cambio de color. La mezcla de baja cizalladura, la agitación manual suave en una fase de resina previamente humedecida o la agitación controlada en el recipiente de pulverización son los métodos que preservan la integridad de las plaquetas.
Para la aplicación de la capa base en automoción, la práctica habitual dentro de la gama KT-9000 utiliza una carga de pigmento perlado del 1 al 10 %, pulverización neumática o electrostática y un espesor de película seca objetivo de 15 a 25 μm. El tiempo de secado adecuado entre la capa base y la capa transparente es fundamental; apresurar este paso altera la alineación de las plaquetas y produce vetas visibles. Se recomienda una capa de acabado transparente en todas las aplicaciones automotrices; protege la capa de pigmento y profundiza ópticamente la percepción del color.
Una consideración específica para el rango de partículas de 25 a 130 μm: una mayor cantidad de pigmento aumenta la saturación del color percibida, pero con concentraciones más altas, las partículas más gruesas pueden generar textura en la superficie. Generalmente, es más efectivo reducir la concentración y compensar con una segunda capa que aumentar la concentración hasta el punto en que la suavidad de la superficie se ve afectada.
| Elemento | Límite | Elemento | Límite |
|---|---|---|---|
| As | < 2 ppm | Cr | < 100 ppm |
| Hg | < 1 ppm | Sb | < 1 ppm |
| Ba | < 50 ppm | Cu | < 50 ppm |
| Ni | < 10 ppm | Zn | < 50 ppm |
| Cd | < 3 ppm | Pb | < 10 ppm |
A nivel empresarial, Kolortek opera bajo la certificación ISO 9001:2015, que abarca la producción y venta de pigmentos, purpurina y cargas. El KT-92630 no está clasificado como peligroso según el Reglamento CLP (CE) n.º 1272/2008, ni según la Directiva anterior 67/548/CEE.
Para las solicitudes que requieren documentación de conformidad con REACH o el Reglamento (CE) n.º 1223/2009 de la UE sobre cosméticos, es necesaria una confirmación específica del producto. Los certificados de la empresa cubren ámbitos y listas de clasificación definidos, y el KT-92630 debe verificarse con el anexo actual antes de realizar declaraciones de conformidad específicas para la aplicación. Lo mismo se aplica a cualquier caso de uso cosmético o de cuidado personal. Solicite la ficha de datos de seguridad (FDS) y la documentación de conformidad pertinentes al realizar el pedido.
¿Qué colores presenta el KT-92630 y depende la secuencia del color del sustrato?
El KT-92630 cambia de color, pasando por dorado, verde kelly y azul, según el ángulo de visión. El cambio de tres pasos es más visible sobre sustratos negros o muy oscuros, donde no hay reflectancia del fondo. Sobre sustratos blancos o claros, el efecto de interferencia está presente, pero es notablemente más débil. Para la mayoría de las aplicaciones automotrices y decorativas de alto impacto, se recomienda una capa base oscura.
¿Cuál es el tamaño de partícula del KT-92630 y en qué se diferencia de otros grados de la misma gama de colores?
El KT-92630 tiene un rango de tamaño de partícula de 25–130 μm, lo que lo sitúa en el nivel de alto impacto visual de la familia KT-926**. Los grados más pequeños, como el KT-92602 (5–25 μm), proporcionan un efecto satinado y de cobertura fina, adecuado para tintas y cosméticos, mientras que el KT-92606 (10–60 μm) es el recubrimiento estándar más utilizado. El rango de 25–130 μm del KT-92630 produce un brillo más pronunciado y una mayor calidad de espejo, aunque la textura superficial de la película curada es más rugosa.
¿Cómo se deben dispersar las perlas de pintura camaleónica como la KT-92630 para evitar dañar el efecto?
La estructura plaquetaria que genera el cambio de color por interferencia es físicamente frágil bajo alta cizalladura. La recirculación de alta cizalladura y el fresado agresivo con perlas degradan las plaquetas y reducen la intensidad del cambio de color. La mezcla de baja cizalladura en una fase de resina previamente humedecida, la agitación manual suave o la agitación neumática controlada en el recipiente de pulverización preservan la integridad de las plaquetas. En el uso de capas base para automóviles, un secado adecuado entre la capa base y la capa transparente también es fundamental para la alineación de las plaquetas; omitir o acortar este paso provoca vetas visibles.
¿Qué tasa de carga se recomienda para el KT-92630 en pinturas base para automóviles?
En nuestros datos técnicos actuales no se publica una dosis recomendada específica para el producto KT-92630. La recomendación general para la serie KT-9000 en pinturas base para automoción es de 1 a 10 % de pigmento perlado, con un espesor de película seca de 15 a 25 μm. Dado el tamaño de partícula de 25 a 130 μm, mantenerse en el extremo inferior de ese rango y aplicar una segunda capa suele proporcionar una mayor suavidad superficial que aumentar la concentración de pigmento.
Póngase en contacto con nuestro equipo técnico para hablar sobre los requisitos de formulación o para solicitar una muestra para su aplicación específica.