Pigmento multicromático KT-92230 azul-violeta-rojo-naranja

¿Qué hace que un cambio de color de cuatro pasos sea diferente?

La mayoría de los pigmentos camaleónicos cubren un cambio de dos pasos: de verde a púrpura y de dorado a rojo. El KT-92230 pasa por cuatro tonalidades distintas en secuencia, lo que significa que la apariencia del color cambia notablemente en un rango más amplio de ángulos de visión. En nuestro laboratorio de aplicaciones, a menudo vemos que esto se describe como un efecto "envolvente": una superficie recubierta con KT-92230 se ve azul con incidencia casi perpendicular, pasa por violeta y rojo en ángulos intermedios y se convierte en naranja cálido en ángulos rasantes. El efecto es más perceptible en sustratos oscuros o negros, donde los colores de interferencia inorgánicos se ven sin interferencia del color de fondo.

El recubrimiento multicapa —compuesto de TiO₂, Fe₂O₃, sílice y una pequeña fracción de óxido de estaño— es lo que determina la amplitud de ese recorrido óptico. Cada capa contribuye a la diferencia total de trayectoria óptica, y la combinación produce un amplio rango cromático angular que los pigmentos de interferencia de una sola capa no pueden igualar.

Especificaciones técnicas del KT-92230

Detalle de la composición

Grados disponibles en la serie KT-922**

La fórmula de cambio de color azul-violeta-rojo-naranja está disponible en una variedad de tamaños de partícula bajo la familia de códigos KT-922**. El tamaño de partícula es el factor clave para equilibrar la cobertura, la intensidad del brillo y la compatibilidad con el sustrato; un factor que conviene especificar cuidadosamente antes de realizar un pedido al por mayor.

Para la mayoría de las aplicaciones de pigmentos que cambian de color en recubrimientos (sistemas de base solvente o acuosa aplicados por pulverización sobre imprimaciones oscuras), el KT-92206 (10–60 μm) es el punto de partida habitual para los formuladores. El KT-92230 (25–130 μm) es la opción ideal cuando se prioriza el máximo contraste angular y el impacto visual, aunque se acepte una textura ligeramente más gruesa en la película.

Guía de compatibilidad y formulación de aplicaciones

Industrias y usos finales

La serie KT-9000 está diseñada para aplicaciones donde el cambio de color angular es un requisito funcional. Sus principales usos incluyen acabados y vinilos personalizados para automóviles, recubrimientos para cascos de motocicleta, artículos deportivos, embalajes de lujo, cosméticos de alta gama y decoración de uñas, impresión de seguridad y lacas decorativas. El pigmento también se utiliza en carcasas de electrodomésticos, cuero sintético y pinturas de dispersión especiales para paredes decorativas y muebles.

Según nuestra experiencia prestando servicios de apoyo a clientes de recubrimientos para automóviles, el cambio de cuatro pasos del KT-92230 funciona especialmente bien sobre una capa base de color negro intenso: el recorrido completo del azul al naranja se hace visible a medida que el panel se curva alejándose del observador, que es precisamente lo que buscan los talleres de pintura personalizados.

Compatibilidad con resinas y disolventes

KT-92230 es compatible con la mayoría de los sistemas de resina estándar: acrílico, alquídico, epoxi, poliuretano, nitrocelulosa y formulaciones curables por UV. El pH del producto, entre 6,0 y 9,0, es estable en la mayoría de estos sistemas. Sin embargo, si la formulación incluye catalizadores ácidos fuertes (comunes en ciertos esmaltes para horneado), se recomienda comprobar la compatibilidad directamente antes de iniciar la producción. Los tratamientos superficiales en pigmentos de efecto pueden ser sensibles a condiciones fuera del rango de pH, y el recubrimiento multicapa de KT-92230 no es una excepción.

El pigmento también se puede mezclar con pigmentos de absorción transparentes para modificar el subtono base o ajustar el color inicial de la secuencia de transición. Por ejemplo, teñir la base con un tinte transparente azul oscuro o violeta puede saturar más la fase azul y hacer que el punto final naranja sea más cálido.

Tasas de carga y orientación sobre el sustrato

La dosificación varía entre el 1 % y el 20 % en peso, según la intensidad del efecto deseado. Mayores concentraciones aumentan la profundidad del cambio de color percibido, pero afectan la suavidad de la película, un factor que debe sopesarse con los requisitos de calidad superficial del producto final. En Kolortek, solemos recomendar realizar pruebas con concentraciones de entre el 5 % y el 10 % para recubrimientos en aerosol antes de aumentar la dosis.

En las aplicaciones de recubrimientos automotrices y decorativos, es habitual aplicar una capa de acabado transparente. Esta protege la superficie del pigmento de la exposición mecánica y ambiental, y añade profundidad óptica al efecto de cambio de color. Sobre sustratos blancos o de colores claros, el cambio de color por interferencia es débil; se necesita un fondo negro o muy oscuro para apreciar el recorrido completo de cuatro pasos.

Dispersión y procesamiento

El manejo de pigmentos de efecto con una distribución de partículas de 25 a 130 μm requiere cuidado durante la etapa de dispersión. Nunca utilice molinos de perlas, molinos de arena ni dispersores de alta velocidad; la cizalladura mecánica fracturará las plaquetas de mica y destruirá la alineación del recubrimiento óptico que produce el efecto de cambio de color. Añada KT-92230 en la etapa final de la mezcla, con agitación suave a baja velocidad.

La predispersión en una pequeña porción de disolvente o resina antes de su incorporación al lote completo ayuda a prevenir la aglomeración, especialmente en el extremo superior del rango de carga. Para aplicaciones de pulverización, ajuste la proporción de diluyente y deje un tiempo de secado adecuado antes del secado forzado; esto favorece la correcta orientación de las plaquetas en la película y reduce el riesgo de vetas.

En cuanto a su manipulación: utilice guantes, protección ocular y una mascarilla antipolvo homologada al trabajar con el polvo. Evite generar o acumular polvo. Asegúrese de que haya una ventilación adecuada en la zona de trabajo. En caso de contacto con los ojos, enjuague con abundante agua limpia; si la irritación persiste, consulte a un médico.

Calidad y cumplimiento

Kolortek opera bajo la certificación de gestión de calidad ISO 9001:2015, que abarca la producción y venta de pigmentos y cargas. Los límites de metales pesados ​​están controlados y se indican en la TDS: Como <2 ppm, Hg <1 ppm, Pb <10 ppm, Cd <3 ppm, Ni <10 ppm, Cr <100 ppm y otros oligoelementos dentro de los límites reglamentarios. La documentación completa de la ficha técnica (TDS) y la ficha de datos de seguridad (SDS) de KT-92230 está disponible; se pueden solicitar paquetes regulatorios adicionales.

Para aplicaciones cosméticas, disponemos de grados que cumplen con el Reglamento (CE) n.º 1223/2009 de la UE sobre cosméticos, así como de la documentación de composición correspondiente. Confirme el grado específico y el uso previsto con nuestro equipo técnico antes de formular la fórmula. El KT-92230 utiliza un sustrato de mica natural; los compradores que requieran grados de mica sintética (fluorflogopita) por motivos normativos o éticos específicos de la cadena de suministro deben solicitar la variante KT-9000 correspondiente.

Preguntas frecuentes

¿Qué tamaño de partícula debo especificar al adquirir pigmentos multicromáticos al por mayor para recubrimientos de automóviles mediante pulverización?

Para recubrimientos automotrices aplicados por pulverización, el KT-92206 (10–60 μm) es el punto de partida más común, ya que equilibra el cambio de color angular con la suavidad y la facilidad de aplicación de la película. Si se busca un mayor impacto visual y la textura de la película es menos importante, el KT-92230 (25–130 μm) produce un contraste angular más pronunciado. Las concentraciones suelen ser del 1 al 20 % en peso; se requiere una imprimación oscura o negra para apreciar todo el rango de cambio de color.

¿Es KT-92230 adecuado para formulaciones de recubrimientos curables por UV?

Sí. KT-92230 es compatible con sistemas de resinas curables por UV, así como con sistemas acrílicos, alquídicos, epoxi, de poliuretano y de nitrocelulosa. El rango de pH del pigmento, de 6,0 a 9,0, es estable en la mayoría de las formulaciones UV. Si el sistema contiene fotoiniciadores ácidos fuertes o componentes que generan ácido, realice una prueba de compatibilidad antes de la aplicación, ya que el recubrimiento inorgánico multicapa puede ser sensible a la exposición prolongada fuera de ese rango de pH.

¿Cómo se comporta el pigmento de cambio de color para recubrimientos sobre sustratos claros o blancos?

El cambio de color azul-violeta-rojo-naranja de cuatro pasos se percibe débilmente sobre fondos blancos o de colores claros. El mecanismo de interferencia cromática depende del contraste con un fondo oscuro para suprimir la luz transmitida; sobre sustratos blancos, dicho contraste está ausente y el efecto es, en el mejor de los casos, sutil. Una capa base negra o de tono muy oscuro es el método estándar para lograr el desplazamiento angular completo del color.

¿Qué equipos de mezcla deben evitarse al dispersar KT-92230?

Los molinos de perlas, los molinos de arena y los dispersores de alta velocidad fracturarán las plaquetas de mica y degradarán el efecto óptico. Añada KT-92230 en la etapa final de mezclado con agitación a baja velocidad. Predispersione en una pequeña porción de disolvente o aglutinante antes de añadirlo al lote completo para evitar la aglomeración. Esto se aplica a todos los tamaños de partícula de la serie KT-922**, y especialmente al grado KT-92230 de mayor tamaño (25–130 μm).

Póngase en contacto con nuestro equipo técnico para hablar sobre los requisitos de formulación o para solicitar la ficha técnica (TDS), la ficha de datos de seguridad (SDS) y la documentación reglamentaria de KT-92230.