

Pigmentos nacarados alternativos a Iriodin para recubrimientos y pinturas.
La línea Iriodin de Merck ha sido un referente en pigmentos de efecto durante décadas. Brillo intenso, distribución uniforme del tamaño de partícula, amplia gama de colores: las razones por las que los formuladores la especifican son bien conocidas. La pregunta que surge con más frecuencia ahora no es si Iriodin funciona, sino si es la única opción que vale la pena especificar.
Número de artículo :
Pearlescent PigmentsEfecto de color :
Silver White, Interference, Gold, Metal LusterTamaño de partícula :
various particle sizes from fine to coarseComposición :
MicaMarca :
KolortekCantidad mínima de pedido :
25 KGLa línea Iriodin de Merck ha sido un referente en pigmentos de efecto durante décadas. Brillo intenso, distribución uniforme del tamaño de partícula, amplia gama de colores: las razones por las que los formuladores la especifican son bien conocidas. La pregunta que surge con más frecuencia ahora no es si Iriodin funciona, sino si es la única opción que vale la pena especificar.
No es así. La serie de pigmentos nacarados de Kolortek abarca el mismo espectro funcional: sistemas de mica-TiO₂ y mica-óxido de hierro, desde blanco plateado hasta brillo metálico, y efectos de interferencia en todo el espectro visible, con equivalencia directa entre los grados Iriodin más comúnmente especificados. Para los formuladores de recubrimientos y pinturas que realizan ensayos de cualificación o buscan diversificar su suministro, la transición es más sencilla de lo que muchos esperan.
La gama principal de acabados nacarados abarca seis series. Cada una se basa en sustratos de mica natural recubiertos con óxidos metálicos —principalmente TiO₂, óxido de hierro y óxido de estaño— para producir efectos ópticos específicos mediante interferencia de película delgada. La serie Borosilicate utiliza fluoroflogopita sintética como base, lo que proporciona un color más puro y un brillo superior donde es necesario.
La tabla que aparece a continuación relaciona los grados de Iriodin más comunes con sus equivalentes de Kolortek. Se tienen en cuenta el tipo de efecto, la química del sustrato y el rango de tamaño de partícula. Como ocurre con cualquier referencia cruzada, pequeñas diferencias entre lotes en el tratamiento superficial o el índice de refracción pueden requerir una comparación rápida antes de la sustitución completa.
| Grado Iriodin | Equivalente de Kolortek | Efecto / Color | Serie |
|---|---|---|---|
| Iriodin 100 | KT-100 | Satén blanco plateado | Blanco plateado |
| Iriodin 103 | KT-103 | Plata blanca fina | Blanco plateado |
| Iriodina 151 | KT-151 | Brillo blanco plateado | Blanco plateado |
| Iriodina 153 | KT-153 | Purpurina blanca plateada | Blanco plateado |
| Iriodina 163 | KT-163 | Blanco plateado grueso | Blanco plateado |
| Iriodin 201 | KT-201 | Oro de interferencia | Interferencia |
| Iriodin 205 | KT-205 | Interferencia Oro Fino | Interferencia |
| Iriodin 215 | KT-215 | Interferencia Rojo Fino | Interferencia |
| Iriodina 219 | KT-219 | Interferencia roja | Interferencia |
| Iriodin 221 | KT-221 | Azul de interferencia | Interferencia |
| Iriodin 225 | KT-225 | Interferencia Azul Fino | Interferencia |
| Iriodina 231 | KT-231 | Interferencia verde | Interferencia |
| Iriodin 235 | KT-235 | Interferencia Verde Fina | Interferencia |
| Iriodin 249 | KT-249 | Violeta de interferencia | Interferencia |
| Iriodin 259 | KT-259 | Interferencia violeta gruesa | Interferencia |
| Iriodin 300 | KT-300 | Satén dorado | Oro |
| Iriodin 303 | KT-303 | Oro fino | Oro |
| Iriodin 304 | KT-304 | Oro mediano | Oro |
| Iriodin 305 | KT-305 | Satén fino dorado | Oro |
| Iriodin 306 | KT-306 | Brillo dorado | Oro |
| Iriodin 309 | KT-309 | Oro en bruto | Oro |
| Iriodin 323 | KT-323 | Oro brillante | Oro |
| Iriodin 351 | KT-351 | Purpurina dorada | Oro |
| Iriodin 353 | KT-353 | Purpurina dorada fina | Oro |
| Iriodin 355 | KT-355 | Purpurina dorada gruesa | Oro |
| Iriodin 500 | KT-500 | Bronce satinado | Brillo metálico |
| Iriodin 502 | KT-502 | Bronce fino | Brillo metálico |
| Iriodin 504 | KT-504 | Bronce medio | Brillo metálico |
| Iriodin 505 | KT-505 | Brillo bronce | Brillo metálico |
| Iriodin 510 | KT-510 | Cobre | Brillo metálico |
| Iriodin 520 | KT-520 | Bronce rojo | Brillo metálico |
| Iriodin 522 | KT-522 | Bronce rojo fino | Brillo metálico |
| Iriodin 524 | KT-524 | Bronce rojo medio | Brillo metálico |
| Iriodin 530 | KT-530 | Rojo | Brillo metálico |
| Iriodin 532 | KT-532 | Rojo Fino | Brillo metálico |
| Iriodin 534 | KT-534 | Rojo Medio | Brillo metálico |




Estos pigmentos están diseñados para recubrimientos industriales y decorativos, pinturas arquitectónicas, repintado automotriz, tintas de impresión y acabados especiales. Los tonos Blanco Plata e Interferencia son los más comunes en capas de acabado al agua y al disolvente, donde la transparencia y la profundidad son prioritarias. Los tonos Oro y Brillo Metálico se utilizan más en recubrimientos para madera, pinturas decorativas metálicas y sistemas de tintas de efectos, donde se combinan un tono cálido y un alto poder cubriente.
En la práctica, la selección del tamaño de partícula es más importante que la designación del color para la mayoría de las aplicaciones de recubrimiento. Los granulométricos más finos (5–25 µm) proporcionan un brillo más suave y uniforme, con una mayor transparencia de la película. Los granulométricos más gruesos (50–200 µm) se especifican cuando se busca un brillo visible, como en recubrimientos decorativos exteriores, acabados especiales o aplicaciones artesanales donde se requiere una textura visual táctil.
La serie de borosilicatos es una opción a tener en cuenta para aplicaciones que exigen una blancura excepcional o donde es necesario minimizar el contenido de oligoelementos de mica; ciertos recubrimientos arquitectónicos de alta gama y mercados de uso final regulados se han orientado en esta dirección.
Los pigmentos de mica recubiertos con TiO₂ —que abarcan las series Blanco Plata e Interferencia— son químicamente inertes en condiciones normales de recubrimiento. Son estables tanto en sistemas ácidos como alcalinos dentro de los rangos de pH de trabajo, y no se desdibujan, migran ni reaccionan con los sistemas de resina como los colorantes orgánicos. Esta estabilidad es una de las razones por las que se han mantenido como el pigmento de referencia para efectos en tantos sistemas.
Las pinturas de óxido de hierro (series Oro y Brillo Metálico) ofrecen una gran opacidad además de su color. Esta doble función —efecto y capacidad de ocultación— las hace útiles en sistemas de una sola capa donde, de otro modo, se necesitaría una capa de cobertura adicional.
Los pigmentos de interferencia producen su característico cambio de color mediante interferencia óptica en película delgada, no por absorción. El color reflejado y el color transmitido son complementarios. Esto significa que el efecto se percibe de manera diferente según si el recubrimiento se aplica sobre un sustrato claro u oscuro; algo que debe tenerse en cuenta al inicio de la formulación, no durante la etapa de aplicación.
El método de dispersión es fundamental. Los pigmentos nacarados no deben someterse a una mezcla de alta cizalladura: los molinos de bolas, los disolventes de alta velocidad que superen las 1500 RPM o la molienda prolongada con perlas fracturarán las plaquetas y degradarán el brillo. La mezcla con paletas de baja cizalladura o la mezcla suave con rodillos son los métodos estándar. Añada el pigmento al final, una vez completada la formulación base.
La concentración de pigmento en los sistemas de recubrimiento suele oscilar entre el 2 % y el 8 % en peso, dependiendo del tamaño de partícula y la intensidad del efecto deseado. Los pigmentos de grano más fino pueden tolerar una concentración ligeramente mayor sin comprometer la transparencia. Los pigmentos de grano más grueso tienden a sedimentarse más rápidamente; por lo tanto, es fundamental incluir un espesante o un agente antisedimentación adecuado en la formulación desde el principio.
La compatibilidad con la mayoría de los sistemas de resina estándar (alquídica, acrílica, poliuretano, nitrocelulosa) suele ser sencilla. El sustrato de mica no interactúa con estas sustancias químicas. Sin embargo, las resinas con tratamiento superficial se comportan de manera diferente a las sin tratamiento en cuanto a humectabilidad y velocidad de dispersión; consulte la ficha técnica del producto específico antes de asumir que los parámetros de dispersión estándar son aplicables.
En sistemas acuosos, preste atención a la estabilidad del pH. La mayoría de estos pigmentos son estables en un rango de pH de 4 a 10, pero los entornos alcalinos agresivos pueden afectar la integridad del recubrimiento de TiO₂ con el tiempo, especialmente en formulaciones de envase abierto o de larga duración.
La diversificación de la cadena de suministro es el principal impulsor. La dependencia de una sola fuente, de un solo proveedor, incluido Merck, conlleva un riesgo real en materia de adquisiciones. Contar con un proveedor cualificadoPigmentos nacarados alternativos de MerckEstar en la lista de proveedores aprobados brinda a los equipos de compras flexibilidad cuando se alargan los plazos de entrega o cambian los precios.
La estructura de costos es otro factor importante. Los precios directos del fabricante, sin márgenes de distribuidor, pueden ser significativos a gran volumen. Esto es especialmente relevante para los formuladores que operan líneas de recubrimiento industrial de alto volumen, donde el uso de pigmentos se mide en toneladas en lugar de kilogramos.