

Polvo de mica metálica color bronce con efecto brillante
El polvo de mica metálica bronce proporciona un acabado metálico cálido, opaco y de tonos tierra gracias a un recubrimiento de óxido de hierro (Fe₂O₃) sobre mica moscovita natural, lo que garantiza un color uniforme en cualquier ángulo de visión, no solo en la reflexión especular. Nuestra serie KT-500 Metal Luster abarca tres granulometrías (de 5 a 25 μm a 10 a 100 μm) para adaptarse a todo tipo de aplicaciones, desde una cobertura satinada fina hasta efectos de brillo intenso. Su estabilidad térmica de hasta 800 °C y su composición totalmente libre de TiO₂ hacen que estas granulometrías sean relevantes para recubrimientos, plásticos, tintas y cosméticos.
La mayoría de los pigmentos de efecto de nuestro catálogo —la serie KT-100 Blanco Plata, los grados de interferencia KT-200— se basan en la interferencia de película delgada de un recubrimiento de TiO₂. El color que se ve cambia con el ángulo de visión, que es precisamente lo que buscan los formuladores para un acabado cromático y cambiante. La mica metálica bronce funciona con un principio fundamentalmente diferente. La capa de óxido de hierro absorbe longitudes de onda específicas y refleja la luz restante como un tono bronce cálido que se ve igual desde cualquier ángulo. Este comportamiento la sitúa en la categoría de pigmentos metálicos basados en la absorción, junto con los pigmentos de efecto cobre y oro, y no en la categoría de interferencia.
Para un formulador, esta distinción tiene dos ventajas prácticas. En primer lugar, su poder cubriente es alto: el Fe₂O₃ es un pigmento opaco, por lo que el color bronce cubre el sustrato en lugar de dejarlo ver. En segundo lugar, el acabado se percibe como un tono tierra metálico sólido bajo cualquier fuente de luz o geometría, lo cual suele ser ideal para recubrimientos de madera, detalles en el salpicadero o cosméticos en tonos bronce, donde la dependencia del ángulo de visión resultaría inadecuada.
La serie KT-500 Metal Luster utiliza mica moscovita natural como sustrato en todas sus calidades. Para el bronce, se ofrecen tres tamaños de partícula, cada uno con un efecto superficial visiblemente diferente. La elección de la calidad adecuada depende principalmente del efecto óptico deseado y de la capacidad del sistema de recubrimiento o tinta para orientar y proteger las partículas.
| Código del modelo | Nombre del grado | Tamaño de partícula | Malla | Personaje visual | Equivalente a Iriodin® |
|---|---|---|---|---|---|
| KT-520 | Bronce satinado | 5–25 μm | 800 | Cobertura suave y fina; brillo satinado. | Iriodin® 520 Bronce Satinado |
| KT-500 | Bronce | 10–60 μm | 400 | Brillo metálico clásico; brillo y cobertura equilibrados. | Iriodin® 500 Bronce |
| KT-530 | Bronce brillante | 10–100 μm | 200 | Alto brillo; efecto de destello espectacular | Iriodin® 530 Flash Bronze |
El acabado satinado (KT-520) es la opción ideal cuando la suavidad de la superficie es tan importante como el color: bronceadores cosméticos finos, tintas de serigrafía con tolerancias de espesor de película estrictas y recubrimientos para muebles donde se espera un acabado refinado. El acabado estándar KT-500 ofrece la cobertura más amplia con una profundidad metálica bien equilibrada, lo que lo convierte en el punto de partida predeterminado para la mayoría de las pruebas de recubrimientos y plásticos. El acabado brillante KT-530 sacrifica algo de uniformidad de cobertura a cambio de puntos de brillo visibles, útiles en recubrimientos decorativos o molduras interiores de automóviles donde la reflexión dinámica de la luz forma parte del diseño.
La gama cromática más amplia de la serie KT-500 se extiende más allá del bronce e incluye tonos como el marrón rojizo, el rojo vino, el malva, el café, el rojo perla y el marrón verdoso, todos ellos con la misma estructura de óxido de hierro sobre mica moscovita. Esto permite a los formuladores crear una paleta de tonos tierra armonizada a partir de un único proveedor y una base de dispersión común.

Las propiedades que se detallan a continuación son específicas de la serie KT-500. Los parámetros que no aparecen en esta lista (absorción de aceite, compatibilidad con disolventes, tasas de carga recomendadas) están disponibles bajo petición a través de la ficha técnica del producto.
Cabe destacar la estabilidad térmica a 800 °C para aplicaciones industriales. Esto hace que la serie KT-500 sea compatible con recubrimientos en polvo y sistemas automotrices de alta temperatura de horneado, donde los colorantes orgánicos estándar se degradarían. El óxido de hierro también es intrínsecamente resistente a los rayos UV, por lo que el color bronce no se desvanecerá por la degradación inducida por los rayos UV, como sí puede ocurrir con los tintes orgánicos o algunos pigmentos de interferencia.
La composición sin TiO₂ ha cobrado cada vez más importancia. Las consideraciones de la normativa europea sobre cosméticos y los requisitos de certificación de etiquetas ecológicas han impulsado a los formuladores a buscar alternativas a los pigmentos de efecto que contienen TiO₂. Toda la serie KT-500 se desarrolló sin TiO₂, lo que simplifica la revisión de cumplimiento para las formulaciones de bronceadores y sombras de ojos destinadas a los mercados de la UE; si bien la idoneidad final siempre depende del grado seleccionado, el uso previsto y los requisitos regionales.


Los acabados metálicos en tonos bronce, cobre y tierra en recubrimientos arquitectónicos e industriales son una de las principales aplicaciones de la serie KT-500. Su comportamiento cromático independiente del ángulo de visión garantiza que el bronce se vea uniforme en grandes paneles planos y superficies curvas, sin la distorsión de color ni la pérdida de nitidez típicas de los acabados que generan interferencias. Su estabilidad térmica lo hace compatible con lacas horneadas y sistemas de recubrimiento en polvo.
En nuestra experiencia con clientes de recubrimientos para la industria automotriz, los detalles del tablero y los acabados interiores se encuentran entre las aplicaciones más exigentes para pigmentos con efecto bronce. La combinación de estabilidad térmica, buena resistencia química y un color metálico cálido y uniforme convierte al grado KT-500 en una opción práctica para estos sustratos. La compatibilidad con el sistema de resina específico debe confirmarse en la etapa de ficha técnica o de muestra.
Las carcasas, envases y componentes plásticos decorativos de tonos tierra son ideales para productos de consumo. Su densidad aproximada de 2,9–3,1 g/cm³ y el rango de tamaño de partícula del grado estándar KT-500 se ajustan perfectamente al procesamiento típico de masterbatches. Para acabados superficiales más finos, como en el moldeo por inyección de envases cosméticos, el KT-520 (5–25 μm) es el punto de partida más adecuado.
Los tonos bronce y café en muebles y revestimientos para suelos son otra aplicación consolidada. El acabado satinado (KT-520) se integra a la perfección en acabados de madera fina, donde un brillo visible resultaría molesto. El acabado estándar KT-500 se utiliza con mayor frecuencia cuando se busca un toque metálico cálido.
La impresión metálica en tonos tierra —embalajes, tiradas decorativas, etiquetas especiales— se beneficia de la uniformidad del color, independiente del ángulo de visión, de la serie KT-500. El acabado satinado de 5 a 25 μm es la opción más práctica para la mayoría de los sistemas flexográficos o de huecograbado, dadas las limitaciones de grosor de la película.
La composición sin TiO₂ y la disponibilidad de una granulometría satinada fina (KT-520, 5–25 μm) hacen de la serie KT-500 una opción viable para bronceadores compactos y sombras de ojos en tonos tierra. Existen opciones de grado cosmético, pero su idoneidad final depende del grado seleccionado y de los requisitos normativos del mercado objetivo. Para los cosméticos de la UE, la ausencia de TiO₂ elimina una variable de cumplimiento; las demás confirmaciones normativas siguen siendo responsabilidad del formulador.
Kolortek opera bajo la norma de gestión de calidad ISO 9001:2015, que abarca la producción y venta de pigmentos y productos relacionados. La documentación SDS se envía con todos los pedidos; las fichas técnicas que detallan las propiedades físicas y químicas están disponibles para los grados de la serie KT-500.
En cuanto a REACH: nuestro certificado de registro REACH cubre actualmente la fluorflogopita (mica sintética). Para grados de mica moscovita natural, incluida la serie KT-500, se requiere confirmación específica del producto; póngase en contacto con nuestro equipo antes de especificarlo para cadenas de suministro sensibles a REACH. Para aplicaciones cosméticas en la UE (Reglamento CE n.º 1223/2009) o en el marco de la FDA de EE. UU., existen opciones de grado cosmético; la selección del grado y el uso previsto deben confirmarse en la fase de solicitud.
Para los equipos que realizan la transición desde las presentaciones de Merck Iriodin®, nuestro programa de referencias cruzadas asigna directamente las presentaciones KT-500, KT-520 y KT-530 a sus equivalentes Iriodin® 500, 520 y 530. Esta correspondencia suele reducir el tiempo de cualificación y simplifica la comparación directa de la cantidad extraída durante la evaluación de proveedores.
¿Cuál es la diferencia entre los grados de bronce KT-520, KT-500 y KT-530?
Los tres grados se diferencian únicamente en el tamaño de partícula, que controla directamente el efecto visual. El KT-520 (5–25 μm, malla 800) produce un acabado satinado suave con una cobertura fina, ideal para cosméticos y tintas de película delgada. El KT-500 (10–60 μm, malla 400) ofrece un brillo metálico clásico, equilibrado entre destello y cobertura. El KT-530 (10–100 μm, malla 200) proporciona el máximo brillo y un efecto de destello espectacular, utilizado habitualmente en recubrimientos decorativos y molduras interiores. Los tres comparten la misma composición de óxido de hierro sobre mica moscovita.
¿Este pigmento a base de mica es apto para cosméticos y está libre de TiO₂?
Sí, toda la serie KT-500 Metal Luster está libre de TiO₂; el color proviene únicamente de un recubrimiento de óxido de hierro (Fe₂O₃). Hay opciones de grado cosmético disponibles, en particular el grado satinado fino KT-520 (5–25 μm) para bronceadores compactos y formulaciones de sombras de ojos. La idoneidad final depende del grado específico seleccionado, el uso previsto y los requisitos normativos del mercado objetivo (Reglamento CE n.º 1223/2009 de la UE, marco normativo de aditivos de color de la FDA de EE. UU.). Confirme los detalles del grado y el cumplimiento con nuestro equipo técnico antes de finalizar una formulación cosmética.
¿Cómo se compara el polvo de mica metálica color bronce con el Iriodin® 500 Bronze?
KT-500 Bronze es un equivalente directo de Iriodin® 500 Bronze, mientras que KT-520 y KT-530 corresponden a Iriodin® 520 y 530, respectivamente. Ambos son micas naturales recubiertas de óxido de hierro con rangos de tamaño de partícula coincidentes. Kolortek mantiene un programa formal de referencias cruzadas para facilitar la transición entre proveedores; la comparación de espesores en sustratos estándar es el paso de calificación recomendado. Si su especificación se basa en grados Iriodin®, la serie KT-500 es el punto de partida para la evaluación.
¿Cuál es la resistencia al calor del pigmento de mica metálica de color bronce y se puede utilizar en recubrimientos en polvo?
La serie KT-500 es termoestable hasta 800 °C. Este límite térmico cubre sin problemas los ciclos de curado típicos de recubrimientos en polvo y los programas de horneado a alta temperatura para la industria automotriz. El colorante de óxido de hierro es inherentemente estable a estas temperaturas, a diferencia de los pigmentos orgánicos que pueden cambiar de color o descomponerse bajo calor sostenido. Aun así, se recomienda verificar los parámetros de procesamiento específicos para su sistema consultando la ficha técnica.
Póngase en contacto con nuestro equipo técnico para analizar la selección del grado y los requisitos de formulación para su aplicación específica.